Test di qualità non distruttivi

Ispezione a raggi X.

Verifica le strutture interne, il legame di piombo e la formazione del vuoto.
Analisi della fluorescenza a raggi X (XRF)

Determina lo spessore del rivestimento, la composizione del materiale e l'analisi degli elementi.
Microscopia acustica C-SAM

Utilizza l'imaging a impulso per rilevare vuoti, crepe, delaminazione e segni nascosti.
Curva Tracing

Analizza la continuità elettrica, l'integrità dei pin e l'affidabilità dei componenti.
Test del misuratore LCR

Il sistema di misurazione 2D/3D con alta profondità di campo acquisisce dettagli precisi sul componente.
Test funzionale (primario)

Valuta le prestazioni operative di base per confermare la conformità con la funzionalità specificata e il comportamento previsto.
Caratteristiche DC

Misura i parametri di tensione, corrente e resistenza per verificare le prestazioni elettriche statiche.
Caratteristiche CA.

Valuta la risposta in frequenza, l'impedenza e l'integrità del segnale in condizioni di corrente alterni.
Test dell'intervallo di temperatura

Esamina le prestazioni dei componenti su termini di temperatura specificati per garantire l'affidabilità in ambienti variabili.

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Ispezione visiva

Gli ispettori di FTC esaminano meticolosamente i componenti per verificare che le dimensioni, i segni, i lead, l'imballaggio e altre caratteristiche di parte siano coerenti con le specifiche del produttore. Saperne di più

Test distruttivi

~~Espone ripetutamente i componenti ad alterni a temperature elevate e basse per valutare l'affidabilità in base all'espansione termica e alla contrazione.~~ Saperne di più

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